資陽（yáng）120萬大卡生物質導熱油鍋爐

YLW係列有（yǒu）機熱載（zǎi）體爐為（wéi）組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管（guǎn）構（gòu）成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的（de）空氣，再經除塵器由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高（gāo）溫加熱（rè）或烘幹的各行各（gè）業；溫度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主要特點：

1.產品的設（shè）計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣保（bǎo）護焊全（quán）熔透焊（hàn）接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙（shuāng）麵受熱（rè），延長了高溫煙氣（qì）在（zài）爐膛內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣（zhā）全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操（cāo）作。

6.機（jī）械強（qiáng）製燃（rán）燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對（duì）較少，性價比高。