1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監（jiān）督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低（dī），有害物質（zhì）NOx排（pái）放量少（shǎo）。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合（hé）理的（de）鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶（dài）水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作（zuò）絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維（wéi）護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分（fèn）析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒（shāo）效（xiào）率（lǜ）大大提高，從（cóng）而可大（dà）幅（fú）降低（dī）燃（rán）料的消耗。
