中山電磁蒸汽（qì）鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金（jīn）屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而（ér）達（dá）到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金（jīn）屬料筒自身發熱並（bìng）且可以（yǐ）根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是（shì）采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了（le）維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接（jiē）觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以（yǐ）下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的（de）能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱（rè）的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保（bǎo）持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護（hù）與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法（fǎ）進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全（quán）滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可（kě）采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由（yóu）於（yú）模塊整（zhěng）體安（ān）裝（zhuāng），運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康（kāng）無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結（jié）構緊湊，占（zhàn）地（dì）麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐（lú），鍋爐主（zhǔ）體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上（shàng）進行（háng）整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主（zhǔ）體采用（yòng）型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱（rè）體內（nèi）部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式（shì），加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱（rè）效率高達90%以上，在（zài）同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特（tè）種電（diàn）纜（lǎn）線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路（lù）故障，安（ān）全無憂