中山240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋（guō）爐（lú）

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐（lú）本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的（de）高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙（yān）室進（jìn）入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣（qì）預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹（gàn）的各行各（gè）業（yè）；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設（shè）計、製造、檢驗嚴格按《有機熱（rè）載體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體（tǐ）爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合（hé）格，確保焊（hàn）接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率（lǜ）高（gāo），提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨（dú）特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高。