阿克蘇生物（wù）質自動鏈條導熱油鍋（guō）爐工（gōng）作原（yuán）理

YLW係列有（yǒu）機（jī）熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管（guǎn）構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由上部本體和（hé）下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣在爐膛被吸（xī）走部（bù）分熱（rè）量（liàng），經轉向煙室進入對流受熱（rè）麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫（wēn）度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各（gè）種需要進行高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全（quán）技術監察（chá）規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利（lì）技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提（tí）高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少（shǎo），性價比高。