哈密生物質自動鏈條導熱油鍋爐

YLW係列（liè）有機熱載體（tǐ）爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入（rù）對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以（yǐ）下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要（yào）進行高（gāo）溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安全監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術，爐（lú）膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂（dǐng）設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采（cǎi）用藝能（néng）獨有技術設計並進行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕（jué）了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術（shù）後司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對較少，性（xìng）價比高。