阿拉爾LDCR1.0-1.25電（diàn）磁（cí）蒸汽發生器設備生產廠家

電磁（cí）蒸汽鍋（guō）爐/電磁（cí）蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將（jiāng）直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金（jīn）屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電（diàn）阻（zǔ）絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管（guǎn）加熱所存（cún）在（zài）的優勢:

普通加熱（rè）管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不（bú）能完全（quán）包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留（liú）在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員（yuán）確定（dìng）排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即（jí）采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不（bú）影響安全（quán）生產時，應作（zuò）出記錄以便（biàn）日後參考（kǎo）。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全（quán）滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境（jìng）汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升（shēng）溫迅速（sù），熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均（jun1）勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的（de）工作壓力下，能獲（huò）得較高的（de）工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時（shí）專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變（biàn）化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體（tǐ）由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋（guō）爐底（dǐ）座（zuò）、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件（jiàn），及產品出（chū）廠（chǎng）清單，安（ān）裝說明。

四（sì）．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由（yóu）此獲得（dé）熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱（rè）部分采用環（huán）形（xíng）電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量（liàng），並可承（chéng）受500℃以上高（gāo）溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短（duǎn）60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高（gāo）溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂