阿拉善電磁蒸（zhēng）汽鍋爐多少錢一台（tái）

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料（liào）時會在金（jīn）屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度（dù）的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著（zhe），可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱（rè）圈（quān）本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫（wēn）狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本（běn）。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不（bú）能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無（wú）死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的（de）方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不（bú）可大（dà）意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部（bù）的水垢和泥（ní）渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出（chū）記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完（wán）畢後（hòu）可在著水麵塗（tú）油（yóu）漆，以防腐蝕，底座（zuò）等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返（fǎn）回爐內（nèi）重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為（wéi）熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無（wú）跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就（jiù）近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措（cuò）施。取（qǔ）消（xiāo）了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空（kōng）氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給（gěi）水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶（hù）出（chū）廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高（gāo）溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂