呼和浩特電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是（shì）一種利用電磁感（gǎn）應（yīng）原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速（sù）變（biàn）化的（de）高（gāo）頻高（gāo）壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的（de）交（jiāo）變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保（bǎo）護（hù）、超（chāo）壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷（lěng）卻都有（yǒu）慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷（lěng）卻。

(3)消除（chú）加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈（quān）保持涼（liáng）爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排（pái）汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的（de）監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的（de）運（yùn）行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲（shèn）漏應予（yǔ）修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影（yǐng）響安全生產時（shí），應作出記（jì）錄以（yǐ）便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自（zì）動（dòng）啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高（gāo）的工（gōng）作溫度，完（wán）全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專（zhuān）人（rén）值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在（zài）用熱（rè）設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降（jiàng）對體積的變（biàn）化，在（zài）係統內（nèi）有補償技術措（cuò）施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴（yán）格（gé）控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自（zì）動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽（shòu）命長（zhǎng），無需檢修，無維（wéi）護（hù）更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節（jiē）能（néng）： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生（shēng）產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂