阿拉善電磁蒸汽鍋爐設備生產廠家

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電（diàn）能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流（liú）電（diàn）整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二（èr）.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使（shǐ）用壽命長、升（shēng）溫（wēn）速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加（jiā）熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具（jù）有以下（xià）缺（quē）陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈（quān）損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取（qǔ）樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢（jiǎn）修（xiū），均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全（quán）麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內外進（jìn）行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為（wéi）介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境（jìng）無任何汙（wū）染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完（wán）全無跑（pǎo）、冒、滴、漏（lòu）現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵（miàn）積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供（gòng）熱（rè）前有嚴格控製（zhì）工作介質內（nèi）空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動（dòng）力（lì）櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護（hù），後（hòu）期（qī）基本無維護費用。

安全可（kě）靠（kào）： 料筒（tǒng）外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散（sàn）失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於（yú）室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁（bì）溫度（dù）一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）