阿拉善LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器哪家好

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的（de）交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流（liú），使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二（èr）.性能（néng）特點（diǎn）:

電磁加熱技術是（shì）通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣（yàng）就（jiù）大大減少了（le）熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且（qiě）是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的（de）電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命（mìng）長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優（yōu）點，減少了維修時（shí）間，降低了成本（běn）。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的（de）降低了（le）企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過（guò）接（jiē）觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速（sù）高（gāo）效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒（tǒng）均（jun1）勻加（jiā）熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐（lú）水質（zhì）》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記（jì）錄。(2)轉動（dòng）機械的監測（cè）;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看（kàn）二聽三摸（mō）的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢（jiǎn）查（chá）一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管（guǎn）道（dào）法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全（quán）麵的檢查（chá）維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早（zǎo）修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時（shí）修理。如發現有可（kě）疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放（fàng）出爐水，將內（nèi）部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至（zhì）全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以（yǐ）免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水（shuǐ）為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節（jiē）能的理想（xiǎng）首選供（gòng）熱設備。

1.本設備（bèi）以電能（néng）為熱（rè）源，清潔（jié）衛（wèi）生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工（gōng）藝條件下（xià）溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前（qián）有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠（chǎng）技（jì）術文件，及產（chǎn）品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保（bǎo）溫（wēn）采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱（rè）量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內（nèi）熱加熱方（fāng）式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮（suō）短60%以（yǐ）上，同時熱效率（lǜ）高達（dá）90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁（cí）線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕（jué）緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂