1、鍋爐的（de）設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火（huǒ）管結（jié）構，火焰在大燃（rán）燒（shāo）室內（nèi）微正壓燃（rán）燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負（fù）荷（hé）低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢（jiǎn）修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的（de）含氧（yǎng）量，並實時（shí）將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設（shè）備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
