阿裏240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐設備生產（chǎn）廠（chǎng）家

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻（fú）射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進（jìn）入對流受（shòu）熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫度（dù）的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各（gè）業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備（bèi）安（ān）全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確（què）保焊接質量（liàng）高於標準（zhǔn）。

3.采用（yòng）藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰（huī）問題（tí）。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至（zhì）1人操作（zuò）。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。