1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的（de）較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開（kāi），檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製（zhì）係（xì）統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其（qí）實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
