1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強（qiáng）度，又滿（mǎn）足了各部分受（shòu）熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連（lián）接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力（lì）強。設（shè）計合理的（de）鍋內裝（zhuāng）置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保（bǎo）溫（wēn）性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連（lián）接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
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