1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通（tōng）用技術條（tiáo）件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全（quán）穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳（chuán）送（sòng）到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
