1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確（què）保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸（shēn）展（zhǎn），燃燒熱負（fù）荷低，有害物（wù）質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較（jiào）高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材（cái）料。從上方插（chā）入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護（hù）方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並（bìng）實時將該數據傳（chuán）送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比（bǐ），使（shǐ）其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
