安順LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原（yuán）理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製（zhì）器將220V50/60Hz的交（jiāo）流（liú）電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原（yuán）電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現（xiàn）已被（bèi）廣（guǎng）大的塑料製（zhì）品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻（zhī）加（jiā）熱料（liào）筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持（chí）涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定（dìng）。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對（duì）於（yú）水泵等要采用（yòng）一看（kàn）二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修（xiū），均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用（yòng）自（zì）動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行（háng）全麵的檢（jiǎn）查（chá）維（wéi）修除（chú）做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐（lú）時修理。如（rú）發現有可疑之處（chù），但（dàn）並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然（rán）後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地（dì）方不（bú）可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍（dòng）結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本（běn）設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度（dù）自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無（wú）任何汙染（rǎn）；

3.壓力低（dī），在（zài）較低（dī）的工作（zuò）壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬（qiào）裝結構（gòu）緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償（cháng）技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量（liàng）的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空（kōng）氣（qì）、水分及其他低（dī）揮發物含量的（de）技術措施。

出廠（chǎng）簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主（zhǔ）體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應（yīng）用戶出（chū）廠技（jì）術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分（fèn），電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱（rè）能。主體（tǐ）采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱（rè）部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達（dá）10年。不需（xū）維（wéi）護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散（sàn）失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以（yǐ）安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達（dá）90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身（shēn）不（bú）發（fā）熱，熱阻（zǔ）滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一（yī）致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂