安順LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器廠家直（zhí）銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高（gāo）速變化的高頻（pín）高壓電流（liú）流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦（wō）流（liú），使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱（rè）金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱（rè），而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為（wéi）工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱（rè）料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量（liàng）及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用（yòng）自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修（xiū）除做（zuò）上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐（lú）內部的水垢（gòu）和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理（lǐ）的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞（huài）蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能（néng）輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介（jiè）質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無（wú）須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技（jì）術措施（shī）。取消了（le）水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低（dī）揮發物含量的（de）技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐（lú）係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠（kào）。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提（tí）高（gāo）了生產效率。

準確（què）控溫： 線（xiàn）圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂