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電加熱(rè)鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生(shēng)器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電(diàn)磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流電整流變成直(zhí)流電,再將直流(liú)電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的(de)高頻高壓電流流過線圈會產生高速變(biàn)化的交變磁場,當磁場內的(de)磁(cí)力線通(tōng)過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的(de)小(xiǎo)渦流,使金(jīn)屬材料本(běn)身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質(zhì)。本係列鍋爐具有高、低水位(wèi)報警和低(dī)水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能(néng)特(tè)點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自(zì)身發(fā)熱並且可以(yǐ)根據具體情況在料筒外(wài)部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大(dà)大減少了熱量的散失,提高了(le)熱效率,因(yīn)此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱(rè),而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱(rè)圈的電阻絲(sī)在高(gāo)溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修(xiū)等優點,減少了(le)維修時間,降低(dī)了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用(yòng),大大的降低了企業(yè)的生產成(chéng)本(běn)與(yǔ)電熱管加熱所存在的優勢: 普通加(jiā)熱(rè)管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸(chù)方式傳(chuán)遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫(wēn)都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在(zài)料筒(tǒng)外層 (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短(duǎn)。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱(rè),具有以下優(yōu)點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製(zhì)單元損耗約為(wéi)2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料(liào)筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加(jiā)熱的(de)慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護(hù)與保養 蒸汽鍋爐(lú)在運(yùn)行期間應注意下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取(qǔ)樣化驗。由化驗(yàn)人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二(èr)聽三摸的方法進行監視。發現(xiàn)異常現象,即采取辦法處理。必要時要停(tíng)運(yùn)檢修,均不可大意(3)軟(ruǎn)水箱的水(shuǐ)位控製一(yī)般采用自動控製(4)水處理設備的運(yùn)行狀態 要定期檢查水處理(lǐ)設備中的離(lí)子交換劑是否失效,或定期進行反洗(xǐ) (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢查閥門、管(guǎn)道法蘭等處,如(rú)有滲漏應予(yǔ)修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修(xiū)除做上述各項工作外,尚(shàng)須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現(xiàn)有可(kě)疑之(zhī)處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以(yǐ)便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等(děng)每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用(yòng)濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內(nèi)部汙垢徹底清除(chú),衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門(mén)。氣候寒冷的地方不(bú)可采用濕(shī)保養法,以(yǐ)免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐,以(yǐ)水為(wéi)介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐(lú)內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用(yòng)率高,由於模塊整(zhěng)體安(ān)裝,運行維修方便,是一(yī)種安全、高效(xiào)、節能的理(lǐ)想首選供熱設備。 1.本設備以電能為(wéi)熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康(kāng)無影(yǐng)響; 2.升溫迅速(sù),熱效(xiào)率高(gāo),在工藝條(tiáo)件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設(shè)定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作(zuò)壓力下(xià),能獲得較高(gāo)的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏(lòu)現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備(bèi)為臥式撬裝(zhuāng)結構緊湊,占(zhàn)地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需(xū)專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環(huán)供熱前有嚴格控製工作(zuò)介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術(shù)措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電(diàn)磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋(guō)爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組(zǔ)成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝(zhuāng)說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐(lú)係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的(de)承重能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸(suān)鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電磁加(jiā)熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本(běn)身不會產生熱量,並可(kě)承受500℃以上高(gāo)溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠(kào): 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用(yòng)充分,基本無散(sàn)失。熱量聚集於加熱體內部,電磁(cí)線圈表麵溫度(dù)略高於(yú)室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接(jiē)感應磁(cí)能而生熱,熱啟動非常快,平均預(yù)熱時間比(bǐ)電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達(dá)90%以上,在同等(děng)條件(jiàn)下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣性低(dī),料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明顯改善(shàn)產(chǎn)品質量,生產效(xiào)率高。 絕緣性(xìng)好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特(tè)種電纜(lǎn)線繞製,絕緣性能好(hǎo),無需與罐體(tǐ)外壁直接接觸,絕(jué)無漏電(diàn),短路故障,安全無(wú)憂(yōu)

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