安陽LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽（qì）發生器（qì）

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹（shào）

電磁（cí）加熱器是一（yī）種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電（diàn）流流過線圈（quān）會產（chǎn）生高速變化的（de）交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性（xìng）金屬材料時會在（zài）金（jīn）屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱（rè）技術（shù）是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯（xiǎn）著（zhe），可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命（mìng）的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了（le）維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料（liào）製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸（chù）式熱傳（chuán）遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能（néng）完全包（bāo）裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下（xià）優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死（sǐ）角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的（de）方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定（dìng）期（qī）進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理（lǐ）。若缺（quē）陷並（bìng）不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方（fāng）不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安（ān）裝，運行（háng）維修方便，是一種安（ān）全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安（ān）裝（zhuāng）在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱（rè）及放熱（rè）和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及（jí）產品出（chū）廠（chǎng）清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係（xì）統的（de）主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈（quān）表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加（jiā）熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生（shēng）產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂