安陽LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家直（zhí）銷

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器（qì）特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采（cǎi）用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及（jí）升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱（rè）有死角，不能完（wán）全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其（qí）絕（jué）緣隔熱（rè）層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上（shàng），即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高（gāo）效

(4)加（jiā）熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複（fù）。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的（de）檢查維修除做（zuò）上述（shù）各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不（bú）用應采用（yòng）濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可（kě）采用（yòng）濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件（jiàn）下溫（wēn）度均（jun1）勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式（shì）撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和（hé）溫（wēn）度（dù）升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體（tǐ）采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電（diàn）纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達（dá）10年（nián）。不（bú）需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全（quán）觸（chù）摸，無需（xū）高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮（suō）短（duǎn）60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能（néng）好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂