白沙電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器（qì）特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流（liú）電（diàn）整流（liú）變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成（chéng）頻（pín）率為（wéi）20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發（fā）熱並（bìng）且可以（yǐ）根據具體情況在（zài）料（liào）筒外（wài）部包裹一定厚度的隔（gé）熱保（bǎo）溫（wēn）材料，這樣就大大減少（shǎo）了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大（dà）大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護（hù）與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水（shuǐ）水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製（zhì）一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交（jiāo）換（huàn）劑（jì）是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行（háng）下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆（qī），以防（fáng）腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的（de）氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設（shè）備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自（zì）動化操作（zuò），壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對（duì）環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低（dī），在較低（dī）的工作（zuò）壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和（hé）溫度升（shēng）降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）由此獲得（dé）熱（rè）能。主體（tǐ）采用型鋼焊接（jiē）製（zhì）作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本（běn）身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年（nián）。不需維護，後期（qī）基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生（shēng）產效（xiào）率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂