白沙電磁（cí）蒸汽鍋爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電（diàn）能轉換為（wéi）熱（rè）能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內（nèi）產生（shēng）無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱（rè）金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特（tè）點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電（diàn）磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱（rè）圈的（de）電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命（mìng）的問（wèn）題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為（wéi）非接（jiē）觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均（jun1）不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如（rú）受壓部分（fèn）的（de）焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安（ān）全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一（yī）次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不（bú）可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重（chóng）新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人（rén）健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度（dù）升降對（duì）體積的變化，在（zài）係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出（chū）廠清單（dān），安裝說（shuō）明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分（fèn），電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能（néng）。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱（rè）部分采（cǎi）用環形電（diàn）纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安（ān）全可靠（kào）： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸（mō），無需高溫防（fáng）護（hù），安全（quán）可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製（zhì）實（shí）時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂