白沙電磁蒸汽（qì）鍋爐廠家

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁（cí）控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁（cí）場（chǎng），當磁場內的磁（cí）力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加（jiā）熱圈本身（shēn）並不（bú）發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產（chǎn）生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象（xiàng），即（jí）采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢（jiǎn）查閥（fá）門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作（zuò）:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記（jì）錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕（shí），底座（zuò）等每（měi）年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋（guō）爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙（wū）垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采（cǎi）用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利（lì）用率高，由（yóu）於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備（bèi）。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人（rén）健康無影（yǐng）響；

2.升溫（wēn）迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對（duì）環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫（wēn）度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度（dù）升（shēng）降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控（kòng）製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐（lú）底座上進行整（zhěng）體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利（lì）用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控（kòng）溫（wēn）： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小（xiǎo）、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製（zhì）實時準確，明（míng）顯改（gǎi）善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線（xiàn）圈為定（dìng）製（zhì）專用（yòng）耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜（lǎn）線繞製，絕（jué）緣（yuán）性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂