蚌埠LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器十大品牌

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁（cí）蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電（diàn），高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變（biàn）化的（de）交變磁（cí）場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無（wú）數的小渦（wō）流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原（yuán）電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮（suō）短使用壽命（mìng）的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需（xū）要維修（xiū）等優（yōu）點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本（běn）與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都（dōu）有慣性現（xiàn）象產生，及（jí）升（shēng）溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱（rè）有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現（xiàn）象，升溫降（jiàng）溫（wēn）迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整（zhěng）體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及（jí）次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備（bèi）的運行狀態

要（yào）定期（qī）檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及（jí）早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後（hòu）可在（zài）著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處（chù）理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣（qì）候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛（wèi）生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自（zì）動啟停；運（yùn）行無噪（zào）音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力（lì）下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現（xiàn）象，安全可靠（kào），無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮（huī）發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全（quán）部裝配在鍋爐（lú）底座（zuò）上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作（zuò）用發熱，熱（rè）量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱（rè）體內部，電（diàn）磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能（néng）而生熱（rè），熱啟動非常快（kuài），平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效（xiào）率。

準確控（kòng）溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度（dù）一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高（gāo）溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂