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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一(yī)、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁控製器將220V50/60Hz的交流(liú)電整(zhěng)流(liú)變(biàn)成直流電,再將直流電轉換成頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流(liú)流過線圈(quān)會產生(shēng)高速變化的交變磁場(chǎng),當磁場內的磁力線通過導磁性(xìng)金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速(sù)發熱,從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技(jì)術是通過電磁感應原(yuán)理使金屬料筒自身發熱並且可(kě)以根據具體情況在料筒外部包(bāo)裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因(yīn)此節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身(shēn)並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀(zhuàng)態下氧化而縮短使用(yòng)壽命的問題,具有使用(yòng)壽命(mìng)長、升溫速率快、無(wú)需要維修等(děng)優點,減少了維修時(shí)間,降(jiàng)低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的(de)生產成本(běn)與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方(fāng)式均為接觸式熱(rè)傳遞加(jiā)熱具有以下缺陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞(dì)熱能 (3)加熱及冷卻(què)都有慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫都緩慢(màn) (4)加(jiā)熱有(yǒu)死角(jiǎo),不能完(wán)全包裹(guǒ)在料筒(tǒng)外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁(cí)感(gǎn)應加熱:為非接觸電磁感應加(jiā)熱,具有(yǒu)以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能(néng)量保留在(zài)料筒(tǒng)上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而其它部位保持冷卻(què)。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降(jiàng)溫迅速高效 (4)加熱無死角,整(zhěng)體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間(jiān)應注(zhù)意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取(qǔ)樣化驗。由化驗(yàn)人(rén)員(yuán)確定(dìng)排汙的數量及次數(shù)。化驗(yàn)與(yǔ)排汙應(yīng)有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於(yú)水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視(shì)。發現異(yì)常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢(jiǎn)修,均不可大意(3)軟水箱(xiāng)的水位控製一般(bān)采用自動控(kòng)製(4)水處理設備的運(yùn)行狀態 要定期檢查水處理設備中的離(lí)子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋(guō)爐(lú)運行2~3星期,應檢查一次。主(zhǔ)要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲(shèn)漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查(chá)維修除做上(shàng)述各(gè)項工(gōng)作外,尚須進(jìn)行(háng)下(xià)列工作: (1)清除蒸汽(qì)鍋爐內部的水垢和(hé)泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現(xiàn)象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦(yì)可留待(dài)下次停爐時修理。如發現(xiàn)有可(kě)疑之處,但並(bìng)不影響安全生(shēng)產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可(kě)在(zài)著水麵塗油(yóu)漆,以防腐蝕,底座等每年(nián)至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養(yǎng)法。 蒸汽鍋爐停(tíng)運後放出爐水,將內部(bù)汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重(chóng)新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體(tǐ)排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以(yǐ)免水(shuǐ)凍結後損壞(huài)蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內(nèi)重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整(zhěng)體安裝,運(yùn)行維(wéi)修方便(biàn),是一種安全、高效、節能(néng)的理想首選供(gòng)熱設備。 1.本設備(bèi)以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操(cāo)作工人健康無影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高(gāo),在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較(jiào)高的工作溫度,完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象,安全可(kě)靠,無(wú)須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地(dì)麵積(jī)小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補(bǔ)償(cháng)技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水(shuǐ); 6.循環供熱前有嚴格控製(zhì)工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁(cí)加熱(rè)蒸汽鍋爐為臥(wò)式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元(yuán)件、鍋爐底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁(cí)加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀(yí)表、鍋爐自動控(kòng)製櫃(guì)及其(qí)另件全部裝配在鍋爐底座上進行(háng)整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出(chū)廠清單,安裝說(shuō)明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得熱能。主體采用型鋼焊接(jiē)製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫(wēn)采用優質矽酸(suān)鋁(lǚ)纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命(mìng)長:電磁加熱因線圈本(běn)身基本不(bú)會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達(dá)10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱(rè)量利用(yòng)充分,基本無散(sàn)失。熱量聚(jù)集於加(jiā)熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫(wēn),可以安全觸摸(mō),無需高溫防護,安全(quán)可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體(tǐ)內部分子直接感(gǎn)應磁能而生熱(rè),熱啟動非常快,平均預熱時(shí)間比電阻圈加(jiā)熱方式縮(suō)短60%以上,同時(shí)熱效率高達90%以上,在同等條件下(xià),比(bǐ)電阻圈加熱(rè)節(jiē)電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈本身不發熱(rè),熱(rè)阻滯小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外壁溫度一致,溫度控(kòng)製實時準確,明顯改善(shàn)產品質量,生(shēng)產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好(hǎo),無需與罐體外壁直接(jiē)接觸,絕無漏電,短路故障(zhàng),安全無憂

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