1、鍋爐（lú）的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐安（ān）全（quán）監察（chá）規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確（què）保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃（rán）燒室內（nèi）微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經（jīng）X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水（shuǐ）率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要（yào）求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電（diàn）極棒，聚（jù）四氟（fú）乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含（hán）量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
