1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造（zào）、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察（chá）規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質（zhì）NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即（jí）提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到（dào）國（guó）家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過（guò）計算（suàn）機智能分（fèn）析（xī），自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時（shí）處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
