1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微（wēi）正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保（bǎo）證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散（sàn）熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作（zuò）電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上（shàng）方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護（hù）方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製（zhì）係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處（chù）在最佳的（de）工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
<