包頭電磁蒸汽鍋爐哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的（de）磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料（liào）本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱（rè）必須（xū）通過（guò）接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完（wán）全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損（sǔn）耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在（zài）料（liào）筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱（rè）的（de）慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的（de）規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行（háng）狀態（tài）

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交（jiāo）換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主（zhǔ）要檢查（chá）閥（fá）門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設（shè）定值時（shí），自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工（gōng）作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技（jì）術措施。取消了（le）水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主（zhǔ）體由鍋（guō）筒、電加（jiā）熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產（chǎn）品出廠（chǎng）清單，安裝（zhuāng）說（shuō）明。

四．設（shè）備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結（jié）構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱（rè），熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於（yú）室溫（wēn），可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常（cháng）快（kuài），平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定（dìng）製專用（yòng）耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體（tǐ）外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂