包頭燃柴（chái）手（shǒu）燒導熱（rè）油鍋爐工（gōng）作原理

YLW係列有機熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣（qì）預熱（rè）布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸（xī）走部分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所（suǒ）需的空氣，再經除塵器（qì）由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的（de）高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備安（ān）全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設（shè）計並進行（háng）獨特的錯列布置，提（tí）高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用（yòng）爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資（zī）相對較（jiào）少，性價比高。