包頭（tóu）YLW係列有機熱載（zǎi）體爐（lú）工作原理

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量（liàng），經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可（kě）作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應（yīng）用（yòng）於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安全監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔（róng）透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒（shāo），設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投資相對（duì）較少，性價比高。