1、鍋（guō）爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋（guō）殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接（jiē）連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損（sǔn）失（shī）少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器（qì）采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大（dà）幅（fú）降（jiàng）低燃料的消耗。
