1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋（guō）殼式（shì）全濕背順流三回（huí）程煙火管結（jié）構，火焰在大（dà）燃（rán）燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了（le）強（qiáng）度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接（jiē）質量（liàng）達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長（zhǎng）。
8、前後煙（yān）箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實（shí）時將該數據傳（chuán）送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
