巴（bā）音郭楞LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器多少錢一台

電磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變（biàn）化（huà）的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本（běn）係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱（rè）技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企（qǐ）業使用（yòng），大（dà）大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加（jiā）熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損（sǔn）耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感（gǎn）應加熱:為非（fēi）接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製（zhì）單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消（xiāo）除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與（yǔ）保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的（de）給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水（shuǐ）處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如（rú）有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如（rú）發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵（miàn）塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少（shǎo）要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對（duì）介（jiè）質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行（háng）維（wéi）修（xiū）方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定（dìng）值時（shí），自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙（wū）染；

3.壓力（lì）低（dī），在較低（dī）的工作（zuò）壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐出廠（chǎng）時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在（zài）鍋（guō）爐底座上進行整體（tǐ）運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修（xiū），無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效（xiào）率高（gāo）。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂