巴音郭楞環（huán）保（bǎo）導熱（rè）油（yóu）爐廠家直銷

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密（mì）排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣（qì）在（zài）爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒（shāo）所需的空氣，再（zài）經（jīng）除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應用於各種（zhǒng）需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力低；控（kòng）溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全（quán）技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接，並經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接（jiē）質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾（wěi）部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性（xìng）價比高。