河（hé）北電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報（bào）警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況（kuàng）在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加（jiā）熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為（wéi）非接觸（chù）電磁感應加熱，具（jù）有以下（xià）優（yōu）點:

(1) 耗電量的（de）95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可（kě）以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運（yùn）行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）及爐水的（de）監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處（chù）理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要（yào）檢查（chá）閥門、管道法蘭（lán）等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以（yǐ）防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢（gòu）徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采（cǎi）用濕（shī）保養（yǎng）法，以免水（shuǐ）凍結後（hòu）損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全（quán）、高效（xiào）、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境（jìng）汙（wū）染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱（rè）和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座（zuò）上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質（zhì）矽酸鋁纖（xiān）維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護（hù）費（fèi）用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本（běn）身（shēn）不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂