河北LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發（fā）生器多少錢一台

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線（xiàn）通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金（jīn）屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹（guǒ）一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企（qǐ）業使（shǐ）用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均（jun1）為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有（yǒu）慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部（bù）位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除（chú）加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻（yún）加（jiā）熱。

(5)電磁（cí）線圈保持（chí）涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在（zài）運行（háng）期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等（děng）要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的（de）離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修（xiū）除（chú）做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉（bì）所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清（qīng）潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速（sù），熱效率（lǜ）高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻（yún）；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內（nèi）有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內（nèi）空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電（diàn）加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主（zhǔ）機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身（shēn）基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命（mìng）高達（dá）10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量（liàng）聚（jù）集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效（xiào）節（jiē）能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內（nèi）部（bù）分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂