津南（nán）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電（diàn）磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流（liú）電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使（shǐ）金屬材料本身自（zì）行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的（de）物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發（fā）熱，而且是采用絕（jué）緣材料和（hé）高溫電纜（lǎn）製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳（chuán）遞熱能（néng）

(3)加熱及（jí）冷卻（què）都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製（zhì）單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量（liàng）保（bǎo）留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保（bǎo）持冷（lěng）卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持（chí）涼爽，因此壽命超（chāo）長（zhǎng）

三、維護與保養（yǎng）

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期（qī）取（qǔ）樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的（de）監測（cè）;

對於水泵（bèng）等要（yào）采（cǎi）用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發（fā）現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修（xiū），均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產（chǎn）時，應作出（chū）記錄以便（biàn）日後（hòu）參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底（dǐ）座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢（gòu）徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨（jìng），重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱（rè）利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全（quán）、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內（nèi）空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐（lú）底座上（shàng）進（jìn）行（háng）整體運輸（shū）。

3.隨爐供（gòng）應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫（wēn）度略（luè）高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同（tóng）等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實（shí）時準（zhǔn）確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂