北（běi）辰電磁蒸汽（qì）鍋爐工作原理

電（diàn）磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特（tè）點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本（běn）係列（liè）鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這（zhè）樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為（wéi）2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應（yīng）注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣（yàng）化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數（shù）量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視（shì）。發現（xiàn）異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的（de）運行狀（zhuàng）態

要定（dìng）期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管（guǎn）道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後（hòu）放出（chū）爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除（chú），衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采（cǎi）用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動（dòng）監測（cè），當達到設（shè）定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣（qì）、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加（jiā）熱元件（jiàn）、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈（quān）本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修（xiū），無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高（gāo）頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠（kào）。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致（zhì），溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接（jiē）接觸（chù），絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂