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导热(rè)油炉系(xì)列
产品详情
YLW系列有机(jī)热载体炉为组(zǔ)装(zhuāng)式(shì)强制循环链条炉排(pái)锅炉。锅炉本体前面为炉膛辐射受热面,由密排的双方形盘管(guǎn)构成;后部为对流冲刷受热面,由(yóu)蛇形管束组成。锅炉由上部本体和下部链(liàn)条炉排组成,工地现场组合(hé)。空气预热布置在(zài)锅(guō)炉后面。燃(rán)烧生成的高温烟气在炉膛被吸走部分热量,经转向烟室进入对流(liú)受热面换热,出锅炉后在空气预(yù)热器中加热燃烧所需的空气(qì),再经除尘器由引风机将烟气送(sòng)至烟囱排入大气。 用途:可作为350℃以下各种温度的高温热源,广泛(fàn)应用于各种需(xū)要进行高(gāo)温加热或烘干的各行各业;温度高、压(yā)力低;控温,热能利用率高。并可选配蒸汽发生器产生0.7MPa以下的饱和蒸汽,供用户使(shǐ)用。 主要特点: 1.产品的(de)设计、制造、检验严格按《有机热载(zǎi)体炉安全技术监察规程》、GB/T17410-2008《有机热载体炉》标准、规程执行(háng),并经特种设备(bèi)安全监察机构检查,安全(quán)可靠。 2.锅炉受热(rè)面采用氩(yà)气保护焊全熔透焊接,并经X射线探伤、水压试验保压合格(gé),确保(bǎo)焊接质量高于标准。 3.采用艺能独有的专利技术,炉膛采用双盘管密排(pái),炉顶(dǐng)设置顶(dǐng)棚管,炉管双面受热,延长了高温烟气在炉膛内的(de)停留时间,热利用(yòng)率高,提高了锅炉的使用寿命(mìng)。 4.锅炉尾部受热面采用艺能独有技术设计并(bìng)进行(háng)独特的错列布置,提高了锅炉的传热系(xì)数,杜绝了(le)受热面的积灰问(wèn)题。 5.实现(xiàn)上煤出渣全自动,选配变频控制技术后司炉人员(yuán)可降至1人操作。 6.机械强制燃烧,设计专用炉(lú)拱,燃烧充(chōng)分,消烟除尘,环保效果好。 7.锅炉安装方便,整(zhěng)体投资相(xiàng)对较少,性价比高。






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