1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕（shī）背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低（dī），有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需（xū）要（yào）。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用（yòng）對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要（yào）求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的（de）鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能（néng）可（kě）靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最（zuì）佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
