北屯電磁蒸汽鍋爐型號以（yǐ）及參（cān）數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器（qì）特點（diǎn）

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流（liú）電（diàn）整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱（rè），從而達（dá）到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節（jiē）電效（xiào）果十分（fèn）顯著（zhe），可達30%~75%。因（yīn）為（wéi）電磁加熱（rè）圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要（yào）維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞（dì）加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加（jiā）熱:為非（fēi）接觸電磁感應（yīng）加熱，具有（yǒu）以下優點（diǎn）:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層（céng）可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它（tā）部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性（xìng）現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注（zhù）意下列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即（jí）采取辦法處理。必要（yào）時（shí）要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一（yī）次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽（qì）鍋爐內外進行（háng）檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次（cì）停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出（chū）記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可（kě）在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次（cì）。蒸汽鍋爐長期（qī）不（bú）用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能（néng）輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測（cè），當（dāng）達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵積（jī）小，便於維修，可就近安（ān）裝在（zài）用熱設（shè）備附近，無需專用鍋（guō）爐（lú）房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係（xì）統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換（huàn）成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散（sàn）失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內（nèi）部（bù）分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加（jiā）熱（rè）方（fāng）式縮短（duǎn）60%以（yǐ）上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯（xiǎn）改善（shàn）產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂（yōu）