畢節顆粒導熱油鍋（guō）爐工作原理

YLW係（xì）列（liè）有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋（guō）爐（lú）本體前麵為爐膛（táng）輻射受熱（rè）麵，由密（mì）排的雙方形盤管構（gòu）成；後部為對（duì）流（liú）衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙（yān）室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣（qì）送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監（jiān）察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的停留時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題（tí）。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體（tǐ）投（tóu）資相對較（jiào）少，性價比高。