畢節顆粒導熱油鍋爐（lú）工作原理

YLW係列有機（jī）熱載體（tǐ）爐（lú）為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高（gāo）溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣（qì），再經除塵（chén）器由引風機將煙氣（qì）送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬（yà）氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確（què）保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術（shù），爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱（rè）利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受（shòu）熱麵（miàn）采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高（gāo）了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製（zhì）技術（shù）後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投資相對較少，性價比高。