六盤水顆粒導（dǎo）熱油鍋（guō）爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式（shì）強製循（xún）環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱（rè）麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋（guō）爐由（yóu）上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣（qì）預熱布置（zhì）在鍋爐後麵（miàn）。燃燒（shāo）生成的（de）高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量（liàng），經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱（rè）或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全（quán）技術（shù）監察（chá）規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準、規程執行（háng），並經特種（zhǒng）設（shè）備安全監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓（yā）合格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的（de）使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣（zhā）全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高。