濱（bīn）海電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁（cí）感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的（de）裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻（pín）高壓電（diàn）流流過線圈會產生（shēng）高（gāo）速（sù）變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通（tōng）過電磁感應（yīng）原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮（suō）短使（shǐ）用（yòng）壽命的問（wèn）題，具（jù）有使用壽命（mìng）長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料（liào）製（zhì）品企（qǐ）業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢（màn）

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗（hào）大（dà），壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒（tǒng）上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水和爐（lú）水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的（de）監測（cè）;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚（shàng）須（xū）進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理（lǐ）。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地（dì）方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱（rè），並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定（dìng）值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水（shuǐ）處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介（jiè）質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措（cuò）施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上（shàng）進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電（diàn）磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加（jiā）熱爐（lú）本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜（lǎn）結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線（xiàn）圈表麵溫度略（luè）高於室溫（wēn），可以安全觸摸（mō），無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外（wài）壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率（lǜ）高（gāo）。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂