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電加熱鍋爐(lú)係列
產品詳(xiáng)情
電磁蒸(zhēng)汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化(huà)的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變(biàn)磁場,當磁場(chǎng)內的磁力線通過導磁性(xìng)金屬材料時會在金屬體內產生無數(shù)的(de)小渦流(liú),使金(jīn)屬材料本身自行(háng)高速發熱,從而達(dá)到加熱金屬材料(liào)料筒內的物質。本(běn)係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二(èr).性能特點: 電磁(cí)加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料(liào)筒自身(shēn)發熱並且可以根據(jù)具體情況在料(liào)筒(tǒng)外部包裹一定厚度(dù)的隔熱保溫材料,這樣就大大減(jiǎn)少了熱量的(de)散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像(xiàng)原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧(yǎng)化而(ér)縮短使(shǐ)用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑(sù)料製品企業使用,大大的降低了企業(yè)的生產成本與電(diàn)熱管加熱(rè)所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式(shì)均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱(rè)能 (3)加熱(rè)及(jí)冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層(céng) (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱(rè):為非接觸電磁感應加熱,具有以下優(yōu)點: (1) 耗電量(liàng)的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈(quān)損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即(jí)熱利用率為98% (2)隻加(jiā)熱(rè)料筒,而其它部位保(bǎo)持冷卻。 (3)消除加熱的慣(guàn)性現象,升溫(wēn)降溫迅速(sù)高(gāo)效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽(qì)鍋爐在(zài)運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的給(gěi)水及爐水的監(jiān)測: 蒸汽鍋爐(lú)的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水(shuǐ)質》標(biāo)準的(de)規定。並定期取(qǔ)樣化(huà)驗。由化驗人員確定排汙的數量(liàng)及次數。化驗與(yǔ)排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測(cè); 對於水泵(bèng)等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監視。發現(xiàn)異常現象,即采取辦法處(chù)理。必要時要停運檢修(xiū),均不可大意(3)軟水箱的(de)水位控製一般采用(yòng)自動控製(zhì)(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離(lí)子交換劑是否(fǒu)失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管(guǎn)道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每(měi)隔3~6個月後(hòu),應(yīng)停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚(shàng)須進行下(xià)列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓(yā)部分(fèn)的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可(kě)留待下次停爐時修理(lǐ)。如發現有可疑之處,但並(bìng)不影響安全生(shēng)產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹(gàn)淨,重新注入已處理(lǐ)的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外,然後關(guān)閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以(yǐ)免水凍結後損壞(huài)蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送(sòng)給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對(duì)介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用(yòng)率(lǜ)高(gāo),由(yóu)於模塊(kuài)整體安裝,運行維修方便(biàn),是一種安全、高效、節能的理想首選(xuǎn)供(gòng)熱設備。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔(jié)衛生(shēng),無煙(yān)塵、無(wú)環境汙染、對設(shè)備無腐蝕,對操作(zuò)工人健康無影響; 2.升(shēng)溫迅速,熱效率高(gāo),在工藝條件下溫度均勻; 2.自(zì)動化操作,壓力、溫(wēn)度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運(yùn)行無噪音,對環境無任(rèn)何汙染; 3.壓力低,在較低(dī)的工作壓力下,能獲得較高的工(gōng)作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設(shè)備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵(miàn)積小(xiǎo),便(biàn)於維修,可就近安裝在(zài)用熱(rè)設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及(jí)放熱和(hé)溫度升降對(duì)體(tǐ)積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水(shuǐ)處理設備及大量的鍋(guō)爐用水; 6.循環供熱前有(yǒu)嚴格控製工作介質內空氣、水(shuǐ)分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式(shì)撬裝電加熱(rè)鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐(lú)底座(zuò)、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製(zhì)櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座(zuò)上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術(shù)文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電(diàn)磁加熱蒸(zhēng)汽(qì)鍋(guō)爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐(lú)由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具(jù)有足夠的(de)承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱(rè)因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更(gèng)換成本;加熱(rè)部分采用環形電(diàn)纜結構,電纜本身不會產生熱(rè)量,並可承受500℃以上(shàng)高溫(wēn),使用壽(shòu)命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用(yòng)。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電(diàn)磁(cí)作用發熱,熱(rè)量利(lì)用充分,基(jī)本無散失。熱量聚集於加熱體內(nèi)部,電磁線(xiàn)圈表麵(miàn)溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安全可靠。 高效(xiào)節能: 采用內(nèi)熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而(ér)生熱,熱啟動(dòng)非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節(jiē)電30—70%,大(dà)大提高了生產效率。 準確控(kòng)溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫(wēn)度控製實時準確,明(míng)顯改善產品質量,生產效率高(gāo)。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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