濱州電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交（jiāo）變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體（tǐ）情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的（de）隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效（xiào）率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁（cí）加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造（zào）所（suǒ）以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料（liào）製（zhì）品企業使用，大大（dà）的降低了（le）企業的生產成本與電（diàn）熱管加（jiā）熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸（chù）式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加（jiā）熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養（yǎng）

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的（de）數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動（dòng）控製（zhì）(4)水處理（lǐ）設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐（lú）進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水（shuǐ），將內（nèi）部汙垢徹（chè）底清除，衝洗（xǐ）幹（gàn）淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清（qīng）潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對（duì）設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴（dī）、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便（biàn）於維（wéi）修，可就（jiù）近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理（lǐ）設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全（quán）部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清（qīng）單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身（shēn）基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分（fèn）采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達（dá）90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準（zhǔn）確，明顯改善產（chǎn）品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈（quān）為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂