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電加(jiā)熱(rè)鍋爐係列
產(chǎn)品詳情
電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生器特(tè)點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能(néng)轉換(huàn)為熱能的裝置(zhì)。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的(de)交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生(shēng)無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而(ér)達到加熱金屬材料料筒內的(de)物質。本係列鍋爐具有高、低(dī)水位報警和低水位聯鎖保護、超(chāo)壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能(néng)特點: 電磁加熱技術是通過電磁(cí)感應原(yuán)理使金屬料筒自身發熱並且(qiě)可以(yǐ)根據具體情況在料筒外部(bù)包裹一定(dìng)厚度(dù)的隔熱保(bǎo)溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身並不發熱,而(ér)且是采用絕緣材料和高溫(wēn)電纜製造所以不(bú)存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下(xià)氧化而縮短使(shǐ)用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等(děng)優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式(shì)均為接觸式熱傳(chuán)遞加熱具(jù)有以下缺陷: (1) 耗(hào)電的(de)30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱(rè)必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電(diàn)量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔(gé)熱層可以將98%的能量保留在(zài)料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除(chú)加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加(jiā)熱無死角,整體料筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超(chāo)長 三、維護與保養(yǎng) 蒸汽鍋爐在運(yùn)行期間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和(hé)爐水水質應符(fú)合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的規定(dìng)。並定期取樣化驗(yàn)。由化驗人員確定排汙的數(shù)量及次數。化驗與排汙應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉動機械(xiè)的監測; 對於水泵(bèng)等要采用一看二聽三摸的(de)方法進行監視(shì)。發現異常現象,即采(cǎi)取(qǔ)辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動(dòng)控製(4)水處理設備的運(yùn)行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗(xǐ) (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管(guǎn)道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應(yīng)停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚(shàng)須進行下列工作: (1)清除蒸汽(qì)鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分(fèn)的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象(xiàng)。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並(bìng)不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有(yǒu)可疑(yí)之處,但並不影響安全生產時,應(yīng)作出記錄以便日後(hòu)參考。(3)檢查完畢後可在著水麵(miàn)塗油漆,以防腐蝕(shí),底座等每(měi)年至少要油漆(qī)一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新(xīn)注入(rù)已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有(yǒu)閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法(fǎ),以(yǐ)免(miǎn)水凍結後損壞蒸汽(qì)鍋(guō)爐。 性能特點: YDZ型電(diàn)磁(cí)加(jiā)熱蒸(zhēng)汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將(jiāng)熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並(bìng)且能對介質運行進行高(gāo)精密控製(zhì)工作。係(xì)統熱利用(yòng)率高,由於模塊整體安裝,運行維修(xiū)方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境(jìng)汙染、對(duì)設備無腐蝕,對操作工人健(jiàn)康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高(gāo),在工(gōng)藝條(tiáo)件下溫度均勻; 2.自動化(huà)操(cāo)作,壓力、溫度自動(dòng)監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時(shí)專人值守; 4.本(běn)設備為臥式撬(qiào)裝結構緊(jǐn)湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內(nèi)有補償技術措施。取消了水處理設備(bèi)及大量的鍋爐用水; 6.循環(huán)供熱前有(yǒu)嚴格控製工(gōng)作介質(zhì)內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元(yuán)件、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁(cí)加(jiā)熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動(dòng)控製櫃(guì)及其另件全部裝配在(zài)鍋爐底座上進行(háng)整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠技術文件,及產(chǎn)品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機(jī)部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會(huì)產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用(yòng)環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受(shòu)500℃以上高溫,使用壽命高達(dá)10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁(bì)經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分(fèn),基本無散失。熱量聚集於加(jiā)熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高(gāo)於室溫(wēn),可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效(xiào)節能: 采用內熱加熱方(fāng)式,加熱體內部分子直接感應磁能而(ér)生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間(jiān)比電阻圈加(jiā)熱方式縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節電(diàn)30—70%,大大提高了生產(chǎn)效率。 準確控溫: 線圈(quān)本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品(pǐn)質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為(wéi)定製專用耐高溫高壓(yā)特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外壁直(zhí)接接觸,絕無(wú)漏電,短路故障,安全無(wú)憂

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